Drewno to materiał wyjątkowy. Każdy, kto choć raz pracował z bukiem, dębem czy nawet prostą sosną, wie, że pod dłonią...
Gwintowniki maszynowe wysokowydajne
GWINTOWNIK M16
150,00 złCena
Darmowa dostawa od 350 zł
+48 798 275 275
Najnowsze artykuły
-
Jakim papierem szlifować drewno? - wskazówki i sprawdzone metodyPrzeczytaj więcej -
Jakie elektrody do spawania domowego?Przeczytaj więcejSpawanie w domowym zaciszu – w garażu, warsztacie czy nawet pod chmurką – nie wymaga sprzętu rodem z fabryki....
-
SG2 czy SG3? - różnice i cała prawda o drutach spawalniczych do MAG-aPrzeczytaj więcejKiedy siadasz do spawania metodą MAG, jedno pytanie wraca jak bumerang: SG2 czy SG3? Jaki drut do migomatu wybrać?...
-
Jaki drut do migomatu wybrać? - rodzaje, producenci sprawdźPrzeczytaj więcejWybór odpowiedniego drutu spawalniczego do migomatu to klucz do jakości i trwałości wykonywanych spoin. W tym...
-
Bezpiecznik przypalnikowy i przyreduktorowy – oznaczenia i rodzajePrzeczytaj więcejW spawaniu gazowym nie ma miejsca na przypadki. Pracujemy z łatwopalnymi mieszankami, wysokim ciśnieniem i otwartym...
-
Oznaczenia i rodzaje elektrod spawalniczych dla każdego spawaczaPrzeczytaj więcejCzy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co właściwie oznaczają te wszystkie cyfry i litery na opakowaniu elektrody?...
-
Jak rozpoznać gatunek i kolor stali? Przewodnik po oznaczeniach i znakowaniu staliPrzeczytaj więcejStal to nie tylko żelazo i węgiel — to język kodów, norm i symboli. Dla osoby początkującej może to wyglądać jak...
-
Barwienie stali na niebiesko - co oznacza i od czego zależy?Przeczytaj więcejStal niebieska – brzmi dumnie i technicznie. Kolor niebieski na powierzchni metalu kojarzy się z precyzją, wysoką...
-
Tablice temperatury i koloru stali – jak zmienia się kolor stali w odniesieniu do rosnącej temperaturyPrzeczytaj więcejW pracy każdego spawacza, kowala czy mechanika, umiejętność rozpoznawania temperatury stali na podstawie jej koloru...
-
Knipex dla elektryka – zestawienie narzędzi VDE, które powinieneś posiadaćPrzeczytaj więcejPraca elektryka wymaga nie tylko wiedzy i doświadczenia, ale przede wszystkim pełnego zaufania do narzędzi, którymi...
Blog categories
Search in blog
Najnowsze artykuły
-
Jakim papierem szlifować drewno? - wskazówki i sprawdzone metodyPrzeczytaj więcej
Drewno to materiał wyjątkowy. Każdy, kto choć raz pracował z bukiem, dębem czy nawet prostą sosną, wie, że pod dłonią...
-
Jakie elektrody do spawania domowego?Przeczytaj więcej
Spawanie w domowym zaciszu – w garażu, warsztacie czy nawet pod chmurką – nie wymaga sprzętu rodem z fabryki....
-
SG2 czy SG3? - różnice i cała prawda o drutach spawalniczych do MAG-aPrzeczytaj więcej
Kiedy siadasz do spawania metodą MAG, jedno pytanie wraca jak bumerang: SG2 czy SG3? Jaki drut do migomatu wybrać?...
-
Jaki drut do migomatu wybrać? - rodzaje, producenci sprawdźPrzeczytaj więcej
Wybór odpowiedniego drutu spawalniczego do migomatu to klucz do jakości i trwałości wykonywanych spoin. W tym...
-
Bezpiecznik przypalnikowy i przyreduktorowy – oznaczenia i rodzajePrzeczytaj więcej
W spawaniu gazowym nie ma miejsca na przypadki. Pracujemy z łatwopalnymi mieszankami, wysokim ciśnieniem i otwartym...
-
Oznaczenia i rodzaje elektrod spawalniczych dla każdego spawaczaPrzeczytaj więcej
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co właściwie oznaczają te wszystkie cyfry i litery na opakowaniu elektrody?...
-
Jak rozpoznać gatunek i kolor stali? Przewodnik po oznaczeniach i znakowaniu staliPrzeczytaj więcej
Stal to nie tylko żelazo i węgiel — to język kodów, norm i symboli. Dla osoby początkującej może to wyglądać jak...
-
Barwienie stali na niebiesko - co oznacza i od czego zależy?Przeczytaj więcej
Stal niebieska – brzmi dumnie i technicznie. Kolor niebieski na powierzchni metalu kojarzy się z precyzją, wysoką...
-
Tablice temperatury i koloru stali – jak zmienia się kolor stali w odniesieniu do rosnącej temperaturyPrzeczytaj więcej
W pracy każdego spawacza, kowala czy mechanika, umiejętność rozpoznawania temperatury stali na podstawie jej koloru...
-
Knipex dla elektryka – zestawienie narzędzi VDE, które powinieneś posiadaćPrzeczytaj więcej
Praca elektryka wymaga nie tylko wiedzy i doświadczenia, ale przede wszystkim pełnego zaufania do narzędzi, którymi...
Blog categories
Search in blog
Powłoka TiAlN – charakterystyka, zastosowanie i korzyści w narzędziach skrawających
Powłoka TiAlN (Tytanowo-Aluminiowo-Azotowa) to jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań stosowanych w narzędziach skrawających, takich jak wiertła, frezy, noże tokarskie czy narzędzia do obróbki metalu. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom TiAlN odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu trwałości narzędzi, poprawie ich wydajności i odporności na zużycie w trudnych warunkach pracy. Czym jest powłoka TiAlN, jakie ma zastosowanie, z czego jest wykonana, jakie oznaczenia towarzyszą narzędziom z tą powłoką oraz jakie są popularne kombinacje TiAlN z innymi materiałami, takimi jak VHM i technologie PVD.
Czym jest powłoka TiAlN?
Powłoka TiAlN (Tytan Aluminium Azotek) to twarda i odporna na wysoką temperaturę warstwa nanoszona na narzędzia skrawające, która znacznie zwiększa ich żywotność oraz wydajność. Jej formuła opiera się na związku tytanu (Ti), aluminium (Al) oraz azotu (N), co nadaje jej unikalne właściwości, takie jak wysoka twardość, odporność na utlenianie oraz zdolność do pracy w wysokich temperaturach sięgających 900°C. TiAlN jest jedną z najczęściej wybieranych powłok w narzędziach stosowanych w precyzyjnej obróbce skrawaniem.
Skład powłoki TiAlN
Powłoka TiAlN składa się z następujących składników:
- Tytan (Ti) – zapewnia twardość oraz odporność na zużycie mechaniczne. Jego obecność gwarantuje narzędziom dużą trwałość w czasie eksploatacji.
- Aluminium (Al) – odpowiada za odporność na wysokie temperatury oraz utlenianie. Aluminium w TiAlN podwyższa stabilność chemiczną powłoki.
- Azot (N) – dodanie azotu do stopu TiAl podnosi ogólną odporność na ścieranie oraz zwiększa twardość powłoki, jednocześnie wspierając wytrzymałość na trudne warunki skrawania.
Warstwa TiAlN jest zazwyczaj nanoszona za pomocą technologii PVD (Physical Vapor Deposition), co zapewnia równomierne pokrycie narzędzi i precyzyjne odwzorowanie mikroskopijnych szczegółów narzędzi, takich jak krawędzie tnące.
Gwintowniki maszynowe
KOD EAN : 2010003546731
45,01 złCena
Frezy monolityczne-węglikowe
161,00 złCena
Frezy monolityczne-węglikowe
332,00 złCena
Właściwości powłoki TiAlN
Powłoka TiAlN oferuje szereg korzyści, które czynią ją niezastąpioną w zaawansowanej obróbce skrawaniem:
- Wysoka twardość: Dzięki tytanowi i azotowi TiAlN jest niezwykle twarda, co przekłada się na wyższą odporność narzędzi na zużycie.
- Odporność na wysokie temperatury: Powłoka ta jest zdolna do pracy w ekstremalnych temperaturach, przekraczających 800-900°C, co sprawia, że idealnie nadaje się do operacji o dużych prędkościach skrawania.
- Odporność na utlenianie: Dzięki aluminium, TiAlN zachowuje swoje właściwości nawet w kontakcie z powietrzem w wysokich temperaturach, co ogranicza degradację narzędzi.
- Zmniejszone tarcie: Powłoka TiAlN zmniejsza współczynnik tarcia między narzędziem a obrabianym materiałem, co wpływa na lepsze odprowadzanie wiórów oraz niższe zużycie energetyczne.
Zastosowanie TiAlN w wiertłach i narzędziach skrawających
Powłoka TiAlN znajduje szerokie zastosowanie w wielu narzędziach skrawających, szczególnie w operacjach, które generują wysokie temperatury i wymagają dużej wytrzymałości narzędzi. Poniżej przedstawiamy przykładowe zastosowania:
- Wiertła: Wiertła pokryte TiAlN doskonale sprawdzają się w obróbce stali nierdzewnej, stali narzędziowej, a także żeliwa i stopów aluminium. Powłoka chroni krawędzie tnące przed zużyciem i odkształceniem.
- Frezy: TiAlN jest powszechnie stosowana w frezach używanych do frezowania materiałów o wysokiej twardości, w tym metali żaroodpornych i materiałów kompozytowych.
- Noże tokarskie: Narzędzia tokarskie z powłoką TiAlN umożliwiają obróbkę w wyższych temperaturach oraz przy większych prędkościach, co jest kluczowe przy obróbce ciągłej i przerywanej.
Oznaczenia narzędzi z powłoką TiAlN
Narzędzia skrawające pokryte powłoką TiAlN są często oznaczane specjalnymi kodami lub symbolami, które ułatwiają ich identyfikację. Typowe oznaczenia obejmują:
- TiAlN – skrót oznaczający powłokę tytanowo-aluminiowo-azotową.
- PVD – oznaczenie metody nanoszenia powłoki, która zapewnia precyzyjne pokrycie narzędzia cienką warstwą materiału.
- VHM – symbol narzędzi z węglika spiekanego, które są często pokrywane powłoką TiAlN.
Powłoka TiAlN w połączeniu z VHM (Węglik Spiekany)
VHM (Volfram Hartmetall), czyli węglik spiekany, to jeden z najpopularniejszych materiałów używanych do produkcji narzędzi skrawających. Połączenie węglika spiekanego z powłoką TiAlN tworzy narzędzia o wyjątkowej twardości i trwałości. VHM zapewnia narzędziom doskonałą odporność na pękanie i deformacje, podczas gdy TiAlN chroni powierzchnię przed ścieraniem oraz poprawia odporność na wysokie temperatury.
Takie narzędzia, jak wiertła i frezy VHM pokryte TiAlN, są idealne do obróbki twardych materiałów w warunkach dużego obciążenia cieplnego, takich jak stal nierdzewna, żeliwo czy stopy tytanu.
Wiertła węglikowe VHM KOD EAN : 2010003703646
KOD PRODUCENTA : W9-604X13-0520
Wiertła węglikowe VHM 64,23 złCena Wiertło pełnowęglikowe
Wiertło FANA 193,00 złCena Wiertło pełnowęglikowe
Wiertło FANA 213,00 złCena Wiertło pełnowęglikowe
Wiertło FANAR 155,00 złCena
Technologia PVD a powłoka TiAlN
Wiertła węglikowe VHM
KOD EAN : 2010003703646
KOD PRODUCENTA : W9-604X13-0520
Wiertła węglikowe VHM
64,23 złCena
Wiertło pełnowęglikowe
Wiertło FANA
193,00 złCena
Wiertło pełnowęglikowe
Wiertło FANA
213,00 złCena
Wiertło pełnowęglikowe
Wiertło FANAR
155,00 złCena
Powłoka TiAlN jest nanoszona na narzędzia za pomocą technologii PVD (Physical Vapor Deposition). PVD to proces fizycznego osadzania par, który umożliwia tworzenie cienkich, jednolitych powłok o grubości zazwyczaj od 2 do 5 mikrometrów. PVD ma wiele zalet, w tym:
- Precyzyjne pokrycie: PVD zapewnia równomierne pokrycie narzędzia, nawet na skomplikowanych kształtach i drobnych detalach.
- Niska temperatura procesu: Metoda PVD jest prowadzona w niższych temperaturach niż inne metody, co pozwala na pokrywanie narzędzi węglikowych bez ryzyka ich odkształcenia.
- Ścisła kontrola parametrów: PVD umożliwia kontrolowanie takich parametrów, jak grubość powłoki i skład chemiczny, co zapewnia optymalną ochronę narzędzia.
Powłoka TiAlN tworzy narzędzia zdolne do sprostania najbardziej wymagającym zadaniom w obróbce metali, zwłaszcza w warunkach intensywnego zużycia i wysokich temperatur. Dzięki TiAlN narzędzia te mogą pracować z większymi prędkościami skrawania, dłużej utrzymują ostrość krawędzi tnących i są mniej podatne na zużycie termiczne, co obniża koszty produkcji i zwiększa efektywność procesów. Połączenie TiAlN z technologią PVD oraz materiałami takimi jak węglik spiekany (VHM) to doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących narzędzi o wyjątkowej wytrzymałości i długiej żywotności.
Powiązane artykuły
-
SUWMIARKA - co trzeba o niej wiedzieć?
Jeśli zastanawiasz się nad wyborem i funkcjonalnością suwmiarki oraz nad samym procesem posługiwania się nią w...Przeczytaj więcej -
Oleje do gwintowania - właściwości, zastosowanie. Sprawdź jaki preparat wybrać
Wybór odpowiedniego oleju do gwintowania jest kluczowy dla osiągnięcia wysokiej jakości gwintów oraz przedłużenia...Przeczytaj więcej -
Wygniataki do gwintu - zastosowanie, różnice i jaki wybrać?
Wygniatak do gwintu to niezwykle przydatne narzędzie, które pozwala na formowanie gwintów wewnętrznych w różnych...Przeczytaj więcej -
Jak dobrać rozmiar klucza do śruby?
Sprawdź jak prawidłowo dobrać klucz do śruby :)Przeczytaj więcej -
Gwint lewoskrętny - czym jest i jak rozpoznać lewy gwint?
Lewy gwint, choć mniej powszechny niż prawoskrętny, odgrywa istotną rolę w różnych aplikacjach technicznych. Jego...Przeczytaj więcej
Napisz komentarz