Kiedy siadasz do spawania metodą MAG, jedno pytanie wraca jak bumerang: SG2 czy SG3? Jaki drut do migomatu wybrać?...
2 523,00 złCena
Lato z dostawą za 0 zł
+48 798 275 275
Flitruj
Najnowsze artykuły
-
SG2 czy SG3? - różnice i cała prawda o drutach spawalniczych do MAG-aPrzeczytaj więcej -
Jaki drut do migomatu wybrać? - rodzaje, producenci sprawdźPrzeczytaj więcejWybór odpowiedniego drutu spawalniczego do migomatu to klucz do jakości i trwałości wykonywanych spoin. W tym...
-
Bezpiecznik przypalnikowy i przyreduktorowy – oznaczenia i rodzajePrzeczytaj więcejW spawaniu gazowym nie ma miejsca na przypadki. Pracujemy z łatwopalnymi mieszankami, wysokim ciśnieniem i otwartym...
-
Oznaczenia i rodzaje elektrod spawalniczych dla każdego spawaczaPrzeczytaj więcejCzy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co właściwie oznaczają te wszystkie cyfry i litery na opakowaniu elektrody?...
-
Jak rozpoznać gatunek i kolor stali? Przewodnik po oznaczeniach i znakowaniu staliPrzeczytaj więcejStal to nie tylko żelazo i węgiel — to język kodów, norm i symboli. Dla osoby początkującej może to wyglądać jak...
-
Barwienie stali na niebiesko - co oznacza i od czego zależy?Przeczytaj więcejStal niebieska – brzmi dumnie i technicznie. Kolor niebieski na powierzchni metalu kojarzy się z precyzją, wysoką...
-
Tablice temperatury i koloru stali – jak zmienia się kolor stali w odniesieniu do rosnącej temperaturyPrzeczytaj więcejW pracy każdego spawacza, kowala czy mechanika, umiejętność rozpoznawania temperatury stali na podstawie jej koloru...
-
Knipex dla elektryka – zestawienie narzędzi VDE, które powinieneś posiadaćPrzeczytaj więcejPraca elektryka wymaga nie tylko wiedzy i doświadczenia, ale przede wszystkim pełnego zaufania do narzędzi, którymi...
-
Co oznaczają kolory na bitach? - wybór odpowiednich oznaczeń i rodzaiPrzeczytaj więcejCzy kiedykolwiek zdarzyło Ci się sięgać po bit do wkrętarki i zastanawiać, czy na pewno jest odpowiedni do danego...
-
Bity PH i PZ – jakie są różnice i jak dobrać odpowiednie końcówki?Przeczytaj więcejWkręty PH i PZ to jedne z najczęściej spotykanych systemów mocowania w śrubach. O ile różnice między nimi są dobrze...
Blog categories
Search in blog
Jest 65 produktów.
Wiertła węglikowe VHM
699,00 złCena
Wiertła węglikowe VHM
585,00 złCena
Wiertła węglikowe VHM
585,00 złCena
3 317,00 złCena
Wiertła SANDVIK - płytkowe, wymienne i składane
Wiertła producenta narzędzi Sandvik są znane z wysokiej jakości i innowacyjności. Wytrzymałość i trwałość wierteł Sandvik wykonanych z wysokogatunkowych materiałów, takich jak węglik spiekany, zapewnia im wysoką trwałość i odporność na zużycie. Specjalistyczne wiertła te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać intensywne obciążenia i długotrwałe użytkowanie. Wiertła Sandvik są starannie zaprojektowane z różnymi geometriami tnącymi, które są optymalizowane pod kątem konkretnych zastosowań. Te geometrie tnące zapewniają skuteczne skrawanie i usuwanie wiórów, minimalizując siły tnące i generując gładkie otwory. Technologie powłok: Sandvik stosuje innowacyjne technologie powłok, takie jak TiAlN (nitrid tytanowo-aluminium) i TiN (nitrid tytanu), które poprawiają trwałość, odporność na ścieranie i obniżają tarcie. Powłoki te zapewniają dłuższe życie narzędzi i lepszą wydajność w trudnych warunkach obróbki. Wiertła Sandvik są zaprojektowane tak, aby efektywnie odprowadzać ciepło generowane podczas obróbki i umożliwiać skuteczne usuwanie wiórów. To przyczynia się do lepszej wydajności obróbki i chroni narzędzie przed przegrzewaniem. Sandvik oferuje szeroki wybór wiertel, które mogą być stosowane w różnych zastosowaniach, takich jak obróbka metali, tworzyw sztucznych czy kompozytów. Są dostępne różne średnice, długości, kształty końcówek i typy chwytów, aby sprostać różnym wymaganiom obróbki. Sandvik to firma, która stale inwestuje w badania i rozwój nowych technologii w dziedzinie narzędzi skrawających. Dążą do doskonalenia swoich produktów i wprowadzania innowacyjnych rozwiązań, które poprawiają wydajność, precyzję i trwałość wiertel. Warto podkreślić, że jakość i wydajność wiertel Sandvik będą również zależeć od odpowiedniego dopasowania narzędzia do konkretnych materiałów obrabianych, parametrów obróbki i warunków pracy.