Wiercenie w szkle to precyzyjna i wymagająca technika, która wymaga odpowiednich narzędzi, delikatności i...
Kod produktu : C4-923005-0040
Kod EAN : 5900920201448
62,13 złCena
+48 798 275 275
Flitruj
Najnowsze artykuły
-
Wiercenie w szkle - jak wywiercić prawidłowym wiertłem otwór i dziurę w szkole?Przeczytaj więcej -
Wiercenie w lustrze - na co uważać i jakie wiertło dobrać?Przeczytaj więcejWiercenie w lustrze to szczególne wyzwanie, które wymaga precyzyjnego podejścia i ostrożności. Lustra są nie tylko...
-
Wiercenie w płytkach i kafelkach – Jak dobrać odpowiednie wiertło by uniknąć pęknięcia płytki?Przeczytaj więcejWiercenie w płytkach, zwłaszcza w pomieszczeniach takich jak łazienka czy kuchnia, może wydawać się trudnym...
-
Jak dobrać odpowiednie wiertło do kołka rozporowego?Przeczytaj więcejWybór odpowiedniego wiertła do kołka rozporowego to kluczowy etap każdej pracy montażowej. Źle dobrane narzędzie może...
-
Średnicówki mikrometryczne - budowa, zastosowanie do czego służą i jak prawidłowo mierzyć?Przeczytaj więcejŚrednicówki mikrometryczne, zwane również mikrometrami wewnętrznymi, to precyzyjne narzędzia pomiarowe, które...
-
Powłoka TiAlN – charakterystyka, zastosowanie i korzyści w narzędziach skrawającychPrzeczytaj więcejPowłoka TiAlN (Tytanowo-Aluminiowo-Azotowa) to jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań stosowanych w narzędziach...
-
Wkręty dociskowe M6, M5, M4, M3 – charakterystyka, zastosowanie, rodzaje i różnice w porównaniu do śrubPrzeczytaj więcejWkręty dociskowe są elementami złącznymi, które odgrywają kluczową rolę w różnorodnych zastosowaniach technicznych i...
-
Gatunki Płytek Skrawających: Rodzaje, Oznaczenia oraz Producenci (Sandvik, Baildonit)Przeczytaj więcejPłytki skrawające to kluczowe narzędzie w procesie obróbki skrawaniem, które mają bezpośredni wpływ na precyzję,...
-
Wkrętarka 18v czy 20v - różnice i którą wybrać?Przeczytaj więcejWybór między wkrętarką 18V a 20V to jedno z częstszych pytań podczas zakupu tego typu narzędzi. Wbrew pozorom,...
-
Wiercenie wkrętarką – Na co uważać i czy jest to dobry pomysł?Przeczytaj więcejWkrętarka to narzędzie przeznaczone głównie do wkręcania śrub i lekkich prac montażowych, ale wiele modeli posiada...
Blog categories
Search in blog
Jest 6 produktów.
Grid
Grid-2
List
List-2
Katalog
Aktywne filtry
Kod produktu : FAN D4-923005-0160
Kod EAN : 2000011149895
212,00 złCena
Kod produktu : C4-903005-0040
Kod EAN : 5900920354397
65,26 złCena
Kod produktu : FAN C4-925005-0040
Kod EAN : 5900920300028
70,60 złCena
Kod produktu : FAN C4-923006-0040
Kod EAN : 5900920297335
71,32 złCena
Kod produktu : FAN C4-923005-0035
Kod EAN : 5900920653292
94,14 złCena
Wygniataki do gwintów
Wygniataki do gwintu to narzędzia bardzo podobne do gwintowników, jednak o odmiennej zasadzie działania. Wygniatanie gwintu to proces bezwiórowy, który polega na formowaniu plastycznym gwintu na zimno. Konstrukcja wygniataka i gwintownika znacznie się różni mimo pozornego podobieństwa. Ostrza skrawające materiał w gwintownikach zastąpione są garbami wygniatającymi w wygniatakach Wygniataki przeznaczone są do obróbki materiałów ciągliwych jak: stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium. Dzięki swojej konstrukcji mogą być wykorzystywane do tworzenia gwintów w otworach przelotowych i nieprzelotowych nawet o dużej głębokości. Ważnym warunkiem długotrwałego używania wygniataków jest zapewnienie w procesie formowania gwintu właściwego smarowania. Zaletą formowanych na zimno gwintów jest powierzchniowe utwardzenie flanki gwintów, wadą natomiast ograniczenie w zastosowaniu dla wybranych branż (takich gwintów z uwagi na niepełne uformowanie wierzchołków gwintu nie można stosować w maszynach i urządzeniach dla branży lotniczej, farmaceutycznej i spożywczej).
Jak odpowiednio dobrać wygniataki do różnych materiałów?
Wygniataki do różnych materiałów mogą się różnić pod względem konstrukcji oraz właściwości. Aby jak odpowiednio dobrać wygniataki, należy wziąć pod uwagę twardość, wytrzymałość oraz właściwości plastyczne materiału, z którym będziemy pracować. Poniżej przedstawiamy kilka porad dotyczących doboru wygniataków:
-
Do materiałów miękkich, takich jak aluminium czy mosiądz, warto wybrać wygniataki z ostrymi krawędziami, które pozwolą na łatwe przemieszczanie materiału.
-
W przypadku materiałów twardych, takich jak stal czy tytan, zaleca się stosowanie wygniataków z większym kątem nachylenia, co pozwoli na lepsze rozłożenie sił podczas formowania gwintu.
-
Jeśli pracujemy z materiałami trudnoobrabialnymi, takimi jak nierdzewne stali czy stopów niklu, warto zastosować wygniataki z powłokami, które zmniejszą tarcie oraz zużycie narzędzia.
Wybór metody formowania gwintów: Wiórowa czy bezwiórowa?
Podczas tworzenia gwintów, można zastosować dwie główne metody: metoda wiórowa oraz metoda bezwiórowa. Wybór odpowiedniej metody zależy od wymagań dotyczących jakości gwintu, wydajności procesu oraz rodzaju materiału. Porównajmy obie metody:
Metoda wiórowa Metoda bezwiórowa Usuwanie materiału poprzez nacinanie gwintu Przemieszczanie materiału bez generowania wiórów Większe zużycie narzędzi Mniejsze zużycie narzędzi Generowanie metalowych wiórów Brak metalowych wiórów Mniejsza precyzja gwintów Wyższa precyzja gwintów
Podsumowując, metoda bezwiórowa jest zazwyczaj bardziej wydajna i precyzyjna, jednak może wymagać specjalistycznych narzędzi oraz maszyn. Metoda wiórowa jest tańsza i łatwiejsza w obsłudze, ale może prowadzić do większego zużycia narzędzi oraz generowania odpadów.