Wiertła SDS to dziś standard wśród profesjonalistów pracujących z betonem, kamieniem i cegłą. Ich konstrukcja, sposób...
Gwintowniki ręczne
34,36 złCena
Darmowa dostawa od 350 zł
+48 798 275 275
Flitruj
Najnowsze artykuły
-
Rodzaje wierteł SDS – czym różnią się SDS, SDS Plus i SDS Max?Przeczytaj więcej -
Jakim papierem szlifować drewno? - wskazówki i sprawdzone metodyPrzeczytaj więcejDrewno to materiał wyjątkowy. Każdy, kto choć raz pracował z bukiem, dębem czy nawet prostą sosną, wie, że pod dłonią...
-
Jakie elektrody do spawania domowego?Przeczytaj więcejSpawanie w domowym zaciszu – w garażu, warsztacie czy nawet pod chmurką – nie wymaga sprzętu rodem z fabryki....
-
SG2 czy SG3? - różnice i cała prawda o drutach spawalniczych do MAG-aPrzeczytaj więcejKiedy siadasz do spawania metodą MAG, jedno pytanie wraca jak bumerang: SG2 czy SG3? Jaki drut do migomatu wybrać?...
-
Jaki drut do migomatu wybrać? - rodzaje, producenci sprawdźPrzeczytaj więcejWybór odpowiedniego drutu spawalniczego do migomatu to klucz do jakości i trwałości wykonywanych spoin. W tym...
-
Bezpiecznik przypalnikowy i przyreduktorowy – oznaczenia i rodzajePrzeczytaj więcejW spawaniu gazowym nie ma miejsca na przypadki. Pracujemy z łatwopalnymi mieszankami, wysokim ciśnieniem i otwartym...
-
Oznaczenia i rodzaje elektrod spawalniczych dla każdego spawaczaPrzeczytaj więcejCzy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co właściwie oznaczają te wszystkie cyfry i litery na opakowaniu elektrody?...
-
Jak rozpoznać gatunek i kolor stali? Przewodnik po oznaczeniach i znakowaniu staliPrzeczytaj więcejStal to nie tylko żelazo i węgiel — to język kodów, norm i symboli. Dla osoby początkującej może to wyglądać jak...
-
Barwienie stali na niebiesko - co oznacza i od czego zależy?Przeczytaj więcejStal niebieska – brzmi dumnie i technicznie. Kolor niebieski na powierzchni metalu kojarzy się z precyzją, wysoką...
-
Tablice temperatury i koloru stali – jak zmienia się kolor stali w odniesieniu do rosnącej temperaturyPrzeczytaj więcejW pracy każdego spawacza, kowala czy mechanika, umiejętność rozpoznawania temperatury stali na podstawie jej koloru...
Blog categories
Search in blog
Jest 7 produktów.
Aktywne filtry
19,81 złCena
42,41 złCena
Gwintowniki maszynowe wysokowydajne
Nr katalogowy producenta: C4-511101-0025
Kod EAN: 5900920590429
69,75 złCena
Zestawy do gwintowania
Zestaw gwintowników maszynowych CZP-8 B M3-M12 HSSE OPTI FANAR to idealne rozwiązanie dla profesjonalistów i hobbystów. Wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej z dodatkiem kobaltu (HSSE), te gwintowniki zapewniają wyjątkową trwałość i wydajność.
Nr katalogowy producenta: Z2-081015-0000
KOD EAN : 5900920387081
239,00 złCena
Gwintowniki maszynowe
KOD EAN: 5900920169755
GWINTOWNIK M2
34,71 złCena
Gwintowniki ręczne
127,00 złCena
Gwintowniki
Gwintowniki to jedne z najpopularniejszych narzędzi skrawających przeznaczonych do wykonywania nowych gwintów lub naprawiania czy kalibrowania gwintów zużytych ewentualnie nieznacznie uszkodzonych w otworach. Pierwszy podstawowy podział gwintowników wynika z przeznaczenia narzędzi. Możemy więc mówić o gwintownikach maszynowych (wykorzystywane w obróbce mechanicznej na obrabiarkach) i gwintownikach ręcznych (najczęściej do zastosowań warsztatowych przy użyciu specjalnego pokrętła do gwintowników). Z uwagi na przeznaczenie i budowę rowków wiórowych służących do ewakuacji obrabianego materiału gwintowniki można najogólniej podzielić na trzy typy: gwintowniki proste ze skośną powierzchnią natarcia (do wykonania gwintów w otworach przelotowych); gwintowniki proste (do zastosowań uniwersalnych wykorzystywany zarówno w gwintownikach maszynowych jak i ręcznych); gwintowniki skrętne z rowkiem spiralnym (np. do otworów nieprzelotowych tzw. „ślepych”). Gwintowniki z rowkiem prostym stosujemy zazwyczaj do materiałów dających krótki wiór i możemy je stosować maksymalnie do głębokości równej 1,5 średnicy narzędzia.
Gwintowniki ze spiralną linią rowków mogą być stosowane do głębokości maksymalnej równej 2,5 średnicy narzędzia, a dzięki swojej konstrukcji umożliwiają wsteczną ewakuację (wyciąganie) wiórów z otworów. Gwintowniki z rowkiem prostym i skośną powierzchnią natarcia zapewniają doskonałą ewakuację wiórów przez otwór przed gwintownikiem (wypychanie do przodu) i pozwalają na gwintowanie do głębokości równej trzem średnicom narzędzia. Ważną cechą gwintowników jest konstrukcja nakroju (czyli zeszlifowanych pod określonym kątem pierwszych zwojów gwintownika) odpowiedzialnego za skrawanie gwintu i tworzenie się wiórów. Pozostałe zwoje gwintownika pełnią jedynie rolę stabilizującą narzędzie w trakcie pracy i kalibrującą wykonany gwint. Nakroje mogą się różnić między sobą długością (tzn. ilością zwojów biorących udział w nacinaniu gwintu) w zależności od przeznaczenia gwintowników.
Najczęściej stosowane nakroje mają oznaczenie literowe B (4-5 zwojów), C (2-3 zwojów) i E (1,5-2 zwojów). Ilość zaangażowanych w proces skrawania zwojów wpływa na żywotność narzędzia (długi nakrój - dłuższa żywotność, krótki nakrój - krótka żywotność) ale także na przeznaczenie gwintowników, te z nakrojem B to wyłącznie gwintowniki proste ze skośną powierzchnią natarcia do otworów przelotowych, natomiast nakrój E umożliwia wykonanie gwintu sięgającego bliżej dna otworu.
Przeczytaj:
1. Oznaczenia Gwintów Tabela - Jak Je Odróżnić I Co Oznaczają? - Sprawdź!
2. Jakiej firmy dobre gwintowniki wybrać? Rodzaje, producenci i wskazówki dotyczące wyboru
Podkategoria