Wiercenie w szkle to precyzyjna i wymagająca technika, która wymaga odpowiednich narzędzi, delikatności i...
588,00 złCena
+48 798 275 275
Flitruj
Najnowsze artykuły
-
Wiercenie w szkle - jak wywiercić prawidłowym wiertłem otwór i dziurę w szkole?Przeczytaj więcej -
Wiercenie w lustrze - na co uważać i jakie wiertło dobrać?Przeczytaj więcejWiercenie w lustrze to szczególne wyzwanie, które wymaga precyzyjnego podejścia i ostrożności. Lustra są nie tylko...
-
Wiercenie w płytkach i kafelkach – Jak dobrać odpowiednie wiertło by uniknąć pęknięcia płytki?Przeczytaj więcejWiercenie w płytkach, zwłaszcza w pomieszczeniach takich jak łazienka czy kuchnia, może wydawać się trudnym...
-
Jak dobrać odpowiednie wiertło do kołka rozporowego?Przeczytaj więcejWybór odpowiedniego wiertła do kołka rozporowego to kluczowy etap każdej pracy montażowej. Źle dobrane narzędzie może...
-
Średnicówki mikrometryczne - budowa, zastosowanie do czego służą i jak prawidłowo mierzyć?Przeczytaj więcejŚrednicówki mikrometryczne, zwane również mikrometrami wewnętrznymi, to precyzyjne narzędzia pomiarowe, które...
-
Powłoka TiAlN – charakterystyka, zastosowanie i korzyści w narzędziach skrawającychPrzeczytaj więcejPowłoka TiAlN (Tytanowo-Aluminiowo-Azotowa) to jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań stosowanych w narzędziach...
-
Wkręty dociskowe M6, M5, M4, M3 – charakterystyka, zastosowanie, rodzaje i różnice w porównaniu do śrubPrzeczytaj więcejWkręty dociskowe są elementami złącznymi, które odgrywają kluczową rolę w różnorodnych zastosowaniach technicznych i...
-
Gatunki Płytek Skrawających: Rodzaje, Oznaczenia oraz Producenci (Sandvik, Baildonit)Przeczytaj więcejPłytki skrawające to kluczowe narzędzie w procesie obróbki skrawaniem, które mają bezpośredni wpływ na precyzję,...
-
Wkrętarka 18v czy 20v - różnice i którą wybrać?Przeczytaj więcejWybór między wkrętarką 18V a 20V to jedno z częstszych pytań podczas zakupu tego typu narzędzi. Wbrew pozorom,...
-
Wiercenie wkrętarką – Na co uważać i czy jest to dobry pomysł?Przeczytaj więcejWkrętarka to narzędzie przeznaczone głównie do wkręcania śrub i lekkich prac montażowych, ale wiele modeli posiada...
Blog categories
Search in blog
Jest 25 produktów.
Grid
Grid-2
List
List-2
Katalog
Kły tokarskie
1 172,00 złCena
KOD EAN : 5905555237480
843,00 złCena
Kieł tokarski stały zewnętrzny z końcówką z węglików spiekanych 8711-4 ZM KOLNO (0642 587 114 203 A)
Kły tokarskie
245,00 złCena
Kły tokarskie
885,00 złCena
1 714,00 złCena
Kieł tokarski stały zewnętrzny z końcówką z węglików spiekanych 8711-5 ZM KOLNO (0642 587 115 204 A)
Kły tokarskie
425,00 złCena
710,00 złCena
456,00 złCena
KOD EAN : 5905555236148
206,00 złCena
Kły tokarskie
967,00 złCena
363,00 złCena
Kieł tokarski stały zewnętrzny z końcówką z węglików spiekanych 8711-3 ZM KOLNO (0642 587 113 202 A)
Kły tokarskie
148,00 złCena
Kły tokarskie - obrotowe, stałe, centrujące i zabierakowe
Kieł tokarski to osprzęt maszynowy wykorzystywany w obróbce metali, drewna i innych materiałów, które są przeznaczone do obróbki toczenia. Kły tokarskie wykonane są z twardych i wytrzymałych materiałów, takich jak stal szybkotnąca (HSS) i węglik spiekany. Materiał z którego powstają kły tokarskie jest odporny na wysokie temperatury i zużycie.
Mają kształt cylindryczny i są zazwyczaj trzpieniowe. Na jednym końcu kła znajduje się głowica, która ma kształt i geometrię odpowiednią do wykonywanej operacji toczenia. Mogą mieć różne profile i kształty głowic, w zależności od rodzaju obróbki, jaką mają wykonywać. Na przykład, kły tokarskie mogą mieć płaskie, skośne, zaokrąglone lub ostre krawędzie, w zależności od potrzeb.
Kły tokarskie zastosowanie
Kły tokarskie są szeroko wykorzystywane w przemyśle metalowym, stolarskim i obróbce materiałów. Służą do obróbki detali takich jak wałki, tuleje, trawersy, gwinty, a także do wytwarzania różnego rodzaju elementów maszyn, narzędzi i części. Kły tokarskie są niezbędnym narzędziem w procesie toczenia, umożliwiają precyzyjną obróbkę i uzyskiwanie pożądanych kształtów i wymiarów na obrabianym materiale.
Kieł tokarski obrotowy
Kieł tokarski obrotowy jest montowany na nośniku narzędziowym tokarki i obraca się wokół swojej osi podczas obróbki. Jest podstawowym narzędzi tokarskich wykorzystywanych do obróbki różnych materiałów. Kieł tokarski obrotowy ma głowicę, która jest mocowana do nośnika narzędziowego tokarki. Głowica ta obraca się wokół osi narzędzia, umożliwiając obróbkę materiału. Dzięki temu obrotowemu ruchowi można uzyskać różne kształty i wykończenia na obrabianym materiale. Głowica kła tokarskiego obrotowego ma różne profile i kształty w zależności od potrzeb obróbki. Może to być ostre narzędzie, które służy do usuwania materiału, lub narzędzie z odpowiednim profilem do obróbki detalu, na przykład do toczenia gwintów lub trawersów. Kieł tokarski obrotowy jest wykorzystywany do toczenia i tworzenia cylindrycznych kształtów, stożków, gwintów, trawersów i innych form na obrabianych materiałach.
Kieł tokarski zabierakowy
Kieł tokarski zabierakowy umożliwia automatyczne obracanie się wokół osi narzędzia podczas obróbki. Jest to zaawansowane narzędzie stosowane w tokarkach CNC i tokarkach z mechanizmem zabierakowym do wykonywania bardziej skomplikowanych operacji obróbki. Główną cechą kieła tokarskiego zabierakowego jest mechanizm zabierakowy, który pozwala na automatyczne obracanie narzędzia wokół osi. Ten mechanizm może być sterowany numerycznie (CNC) i pozwala na precyzyjne programowanie ruchów narzędzia, co umożliwia wykonywanie bardziej skomplikowanych operacji obróbki.Kieł zabierakowy może obracać się pod różnymi kątami i wykonywać skomplikowane operacje obróbki, takie jak toczenie koników, nawiercanie otworów pod różnymi kątami czy obracanie się wokół detalu w celu wykonania trudnych kształtów.
Kieł tokarski centrujący
Kieł tokarski centrujący ma zazwyczaj walcowaty kształt z ostrym końcem, który jest używany do wykonywania wzdłużnych rowków na powierzchni materiału w celu utworzenia osi obrotowej. Jego głównym zadaniem jest znalezienie i utrzymanie osi obrotowej obrabianego materiału, co jest niezbędne do precyzyjnej obróbki. Istnieje kilka rodzajów kiełów centrujących, w tym kieł centrujący podwójny, pojedynczy i kieł centrujący kulowy. Każdy rodzaj ma swoje zastosowanie w zależności od konkretnych wymagań obróbki.