Wygniatak do gwintu to niezwykle przydatne narzędzie, które pozwala na formowanie gwintów wewnętrznych w różnych...
11 528,00 złCena
+48 798 275 275
Flitruj
Najnowsze artykuły
-
Wygniataki do gwintu - zastosowanie, różnice i jaki wybrać?Read More -
Oleje do gwintowania - właściwości, zastosowanie. Sprawdź jaki preparat wybraćRead MoreWybór odpowiedniego oleju do gwintowania jest kluczowy dla osiągnięcia wysokiej jakości gwintów oraz przedłużenia...
-
SUWMIARKA - co trzeba o niej wiedzieć?Read MoreJeśli zastanawiasz się nad wyborem i funkcjonalnością suwmiarki oraz nad samym procesem posługiwania się nią w...
Blog categories
Search in blog
Archived posts
Jest 4 produktów.
Grid
Grid-2
List
List-2
Katalog
12 654,00 złCena
Pomiar chropowatości
Chropowatościomierz TWIN-SURF TESA - Kompaktowy, lekki i wytrzymały (200 g), z mo żliwością orientacji sondy pod kątem 90° dla poprzecznych pomiarów. Przechowuje mierzone parametry. Dostępny model bezprzewodowy. Dołączone darmowe oprogramowanie do tworzenia raportów...
12 654,00 złCena
30 346,00 złCena
9 336,00 złCena
Przyrządy i urządzenia do pomiaru chropowatości
Pomiar chropowatości ma szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, zwłaszcza tam, gdzie jakość powierzchni ma istotne znaczenie. Chropowatość jest jednym z parametrów, które mogą być mierzone w różnych materiałach i powierzchniach. Istnieje wiele przyrządów i urządzeń do pomiaru chropowatości, zależnie od skali i precyzji, które są wymagane. Do pomiaru chropowatości należy wybrać odpowiedni przyrząd, który jest dostosowany do danego rodzaju materiału i wymagań pomiarowych. Przykłady takich przyrządów to ściernice profilometryczne, rugometry, mikroskopy skaningowe, profilometry laserowe, czy Interferometryczne analizatory chropowatości.
Nierówności na powierzchni decydują o jej chropowatości. Chropowatość powierzchni można ocenić na podstawie wyglądu zewnętrznego i wrażeń dotykowych oraz można ją zmierzyć za pomocą skali numerycznej. Stan powierzchni jest często opisywany na podstawie jej gładkości, połysku, a także matowości i tekstury lub lustrzanego wykończenia. Te różnice w wyglądzie i odczuciu dotykowym wynikają z nieregularności występujących na powierzchni przedmiotu. Do pomiaru parametrów geometrycznych powierzchni stosuje się kilka metod mechanicznych i optycznych.