Ściski stolarskie, czyli ściski IRWIN, to podstawowe narzędzia w każdym warsztacie – zarówno profesjonalnym, jak i...
Każdy, kto regularnie pracuje młotowiertarką lub młotem udarowym, wie, że sama elektronarzędzie to nie wszystko. Aby...
Wiertła SDS to dziś standard wśród profesjonalistów pracujących z betonem, kamieniem i cegłą. Ich konstrukcja, sposób...
Drewno to materiał wyjątkowy. Każdy, kto choć raz pracował z bukiem, dębem czy nawet prostą sosną, wie, że pod dłonią...
Spawanie w domowym zaciszu – w garażu, warsztacie czy nawet pod chmurką – nie wymaga sprzętu rodem z fabryki....
Kiedy siadasz do spawania metodą MAG, jedno pytanie wraca jak bumerang: SG2 czy SG3? Jaki drut do migomatu wybrać?...
Wybór odpowiedniego drutu spawalniczego do migomatu to klucz do jakości i trwałości wykonywanych spoin. W tym...
W spawaniu gazowym nie ma miejsca na przypadki. Pracujemy z łatwopalnymi mieszankami, wysokim ciśnieniem i otwartym...
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co właściwie oznaczają te wszystkie cyfry i litery na opakowaniu elektrody?...
Stal to nie tylko żelazo i węgiel — to język kodów, norm i symboli. Dla osoby początkującej może to wyglądać jak...
Jest 55 produktów.
Czujniki zegarowe to niezbędne narzędzia pomiarowe wszędzie tam, gdzie liczy się najwyższa dokładność. Wykorzystywane w warsztatach mechanicznych, zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz przez majsterkowiczów i monterów. Pozwalają mierzyć przemieszczenia liniowe z dokładnością do setnych części milimetra, kontrolować bicie promieniowe, współosiowość czy prostopadłość elementów. Czujnik mocuje się w statywie podstawce magnetycznej co umożliwia nam dokładny pomiar. Mierniki zegarowe wykorzystuje się przede wszystkim w pracach frezarskich jak i tokarskich podczas pomiarów bardzo dokładnych jak i przy ustawianiu narzędzi oraz przedmiotów w obrabiarkach oraz do sprawdzania maszyn.
Czujnik zegarowy, nazywany również czujnikiem pomiarowym lub wskaźnikiem zegarowym, to urządzenie mechaniczne (lub elektroniczne), które rejestruje bardzo niewielkie zmiany położenia tłoczka wzdłuż jednej osi. Wynik prezentowany jest na tarczy z podziałką (najczęściej co 0,01 mm), umożliwiając bardzo dokładne pomiary.
Dla kogo?
Czujniki zegarowe są nieodzowne dla:
Do prawidłowego użycia czujnika potrzebne jest odpowiednie uchwycenie – najczęściej za pomocą statywu magnetycznego. Tłoczek czujnika musi swobodnie dotykać mierzonej powierzchni i przesuwać się wzdłuż niej. Odczyt wyniku następuje bezpośrednio z tarczy zegarowej (lub z wyświetlacza w wersji elektronicznej).
Najczęstsze zastosowania to:
Czujniki zegarowe można stosować w zestawie z:
Typowe czujniki oferują zakresy pomiarowe od 0–10 mm do nawet 0–50 mm, z dokładnością pomiaru do 0,01 mm lub 0,001 mm (w przypadku wersji elektronicznych). Warto zwrócić uwagę na:
Tarcza czujnika zegarowego jest podzielona na 100 równych działek, z których każda odpowiada przemieszczeniu końcówki pomiarowej o 0,01 mm – w standardowych modelach – lub o 0,001 mm w przypadku czujników mikronowych (o wyższej rozdzielczości). Tę wartość nazywamy działką elementarną.
Typowy zakres pomiarowy takiego czujnika wynosi od 0 do 10 mm, choć dostępne są również modele o większym zakresie – np. 0–30 mm lub 0–50 mm.
W praktyce, przy pomiarach należy uwzględnić możliwe odchyłki odczytu, które mogą wynosić:
Dlatego ważne jest, aby zawsze korzystać z czujników w dobrym stanie technicznym i odpowiednio skalibrowanych, szczególnie przy zastosowaniach wymagających najwyższej precyzji.
