Wiercenie w szkle to precyzyjna i wymagająca technika, która wymaga odpowiednich narzędzi, delikatności i...
+48 798 275 275
Flitruj
Najnowsze artykuły
-
Wiercenie w szkle - jak wywiercić prawidłowym wiertłem otwór i dziurę w szkole?Przeczytaj więcej -
Wiercenie w lustrze - na co uważać i jakie wiertło dobrać?Przeczytaj więcejWiercenie w lustrze to szczególne wyzwanie, które wymaga precyzyjnego podejścia i ostrożności. Lustra są nie tylko...
-
Wiercenie w płytkach i kafelkach – Jak dobrać odpowiednie wiertło by uniknąć pęknięcia płytki?Przeczytaj więcejWiercenie w płytkach, zwłaszcza w pomieszczeniach takich jak łazienka czy kuchnia, może wydawać się trudnym...
-
Jak dobrać odpowiednie wiertło do kołka rozporowego?Przeczytaj więcejWybór odpowiedniego wiertła do kołka rozporowego to kluczowy etap każdej pracy montażowej. Źle dobrane narzędzie może...
-
Średnicówki mikrometryczne - budowa, zastosowanie do czego służą i jak prawidłowo mierzyć?Przeczytaj więcejŚrednicówki mikrometryczne, zwane również mikrometrami wewnętrznymi, to precyzyjne narzędzia pomiarowe, które...
-
Powłoka TiAlN – charakterystyka, zastosowanie i korzyści w narzędziach skrawającychPrzeczytaj więcejPowłoka TiAlN (Tytanowo-Aluminiowo-Azotowa) to jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań stosowanych w narzędziach...
-
Wkręty dociskowe M6, M5, M4, M3 – charakterystyka, zastosowanie, rodzaje i różnice w porównaniu do śrubPrzeczytaj więcejWkręty dociskowe są elementami złącznymi, które odgrywają kluczową rolę w różnorodnych zastosowaniach technicznych i...
-
Gatunki Płytek Skrawających: Rodzaje, Oznaczenia oraz Producenci (Sandvik, Baildonit)Przeczytaj więcejPłytki skrawające to kluczowe narzędzie w procesie obróbki skrawaniem, które mają bezpośredni wpływ na precyzję,...
-
Wkrętarka 18v czy 20v - różnice i którą wybrać?Przeczytaj więcejWybór między wkrętarką 18V a 20V to jedno z częstszych pytań podczas zakupu tego typu narzędzi. Wbrew pozorom,...
-
Wiercenie wkrętarką – Na co uważać i czy jest to dobry pomysł?Przeczytaj więcejWkrętarka to narzędzie przeznaczone głównie do wkręcania śrub i lekkich prac montażowych, ale wiele modeli posiada...
Blog categories
Search in blog
Jest 70 produktów.
Grid
Grid-2
List
List-2
Katalog
Aktywne filtry
- Marka: EL-CUT
Gwintowniki maszynowe
209,00 złCena
145,00 złCena
Gwintowniki maszynowe wysokowydajne
150,00 złCena
70,89 zł103,00 złCena podstawowa-32,11 zł offCena
70,89 zł103,00 złCena podstawowa-32,11 zł offCena
Gwintowniki maszynowe wysokowydajne
70,89 zł103,00 złCena podstawowa-32,11 zł offCena
Gwintowniki
Gwintowniki to jedne z najpopularniejszych narzędzi skrawających przeznaczonych do wykonywania nowych gwintów lub naprawiania czy kalibrowania gwintów zużytych ewentualnie nieznacznie uszkodzonych w otworach. Pierwszy podstawowy podział gwintowników wynika z przeznaczenia narzędzi. Możemy więc mówić o gwintownikach maszynowych (wykorzystywane w obróbce mechanicznej na obrabiarkach) i gwintownikach ręcznych (najczęściej do zastosowań warsztatowych przy użyciu specjalnego pokrętła do gwintowników). Z uwagi na przeznaczenie i budowę rowków wiórowych służących do ewakuacji obrabianego materiału gwintowniki można najogólniej podzielić na trzy typy: gwintowniki proste ze skośną powierzchnią natarcia (do wykonania gwintów w otworach przelotowych); gwintowniki proste (do zastosowań uniwersalnych wykorzystywany zarówno w gwintownikach maszynowych jak i ręcznych); gwintowniki skrętne z rowkiem spiralnym (np. do otworów nieprzelotowych tzw. „ślepych”). Gwintowniki z rowkiem prostym stosujemy zazwyczaj do materiałów dających krótki wiór i możemy je stosować maksymalnie do głębokości równej 1,5 średnicy narzędzia.
Gwintowniki ze spiralną linią rowków mogą być stosowane do głębokości maksymalnej równej 2,5 średnicy narzędzia, a dzięki swojej konstrukcji umożliwiają wsteczną ewakuację (wyciąganie) wiórów z otworów. Gwintowniki z rowkiem prostym i skośną powierzchnią natarcia zapewniają doskonałą ewakuację wiórów przez otwór przed gwintownikiem (wypychanie do przodu) i pozwalają na gwintowanie do głębokości równej trzem średnicom narzędzia. Ważną cechą gwintowników jest konstrukcja nakroju (czyli zeszlifowanych pod określonym kątem pierwszych zwojów gwintownika) odpowiedzialnego za skrawanie gwintu i tworzenie się wiórów. Pozostałe zwoje gwintownika pełnią jedynie rolę stabilizującą narzędzie w trakcie pracy i kalibrującą wykonany gwint. Nakroje mogą się różnić między sobą długością (tzn. ilością zwojów biorących udział w nacinaniu gwintu) w zależności od przeznaczenia gwintowników.
Najczęściej stosowane nakroje mają oznaczenie literowe B (4-5 zwojów), C (2-3 zwojów) i E (1,5-2 zwojów). Ilość zaangażowanych w proces skrawania zwojów wpływa na żywotność narzędzia (długi nakrój - dłuższa żywotność, krótki nakrój - krótka żywotność) ale także na przeznaczenie gwintowników, te z nakrojem B to wyłącznie gwintowniki proste ze skośną powierzchnią natarcia do otworów przelotowych, natomiast nakrój E umożliwia wykonanie gwintu sięgającego bliżej dna otworu.
Przeczytaj:
1. Oznaczenia Gwintów Tabela - Jak Je Odróżnić I Co Oznaczają? - Sprawdź!
2. Jakiej firmy dobre gwintowniki wybrać? Rodzaje, producenci i wskazówki dotyczące wyboru